在生產(chǎn)過(guò)程中，許多地方的顏色都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)于組裝世界不同地方生產(chǎn)的零部件的制造商來(lái)說(shuō)，這個(gè)問(wèn)題尤其困難。就像你可能聽(tīng)說(shuō)過(guò)傳言游戲一樣，有人說(shuō)了一段話，然后一個(gè)接一個(gè)地傳下來(lái)，最后一段有多少機(jī)會(huì)保持不變?

顏色管理也是如此。想象一下，不同工廠生產(chǎn)的零件最終組裝在一個(gè)地方，比如一輛有塑料零件和涂層的汽車;尼龍面料、針織袖子、塑料紐扣和金屬拉鏈滑雪服。如果這些零件由不同的人生產(chǎn)和評(píng)估，如何確保它們?cè)诮M裝時(shí)相互匹配?

監(jiān)控和評(píng)估顏色評(píng)估顏色

要使顏色正確，必須在四個(gè)關(guān)鍵階段進(jìn)行有效的顏色交流和評(píng)價(jià)。

①設(shè)計(jì)和指定要求階段

顏色交流并不容易，但您的客戶和供應(yīng)商必須有明確的顏色要求。如果原始顏色數(shù)據(jù)是錯(cuò)誤的，你怎么能指望最終得到正確的顏色呢?

②配方階段

配方顏色控制對(duì)于保證客戶對(duì)顏色一致性的要求至關(guān)重要。嚴(yán)格控制配方，生產(chǎn)過(guò)程中的正常變化不會(huì)使顏色變化超過(guò)容差。

③生產(chǎn)階段

在批量生產(chǎn)中，許多變量會(huì)影響生產(chǎn)，如不同操作員、原材料、溫濕度的變化。顏色必須從頭到尾逐批監(jiān)控，以確保顏色不會(huì)出錯(cuò)。

④質(zhì)量控制階段

裝配和包裝產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，最后再次檢查，確保每個(gè)零件都在容差范圍內(nèi)。此時(shí)，發(fā)現(xiàn)和解決顏色問(wèn)題比收到客戶退貨電話時(shí)省錢得多!

如何監(jiān)控和評(píng)估顏色

在這四個(gè)階段中，有四種基本的顏色管理方法，從基本的視覺(jué)評(píng)估方法到組合解決方案——硬件和軟件的組合，以達(dá)到最高的顏色水平。

隨著接近更一致的顏色，人為誤差將最小化——人為誤差是顏色錯(cuò)誤的重要原因。即使操作人員或?qū)嶒?yàn)室技術(shù)人員測(cè)量顏色的方法發(fā)生了輕微的變化，也會(huì)導(dǎo)致合格或不合格的顏色差異。

①顏色的視覺(jué)評(píng)價(jià)

視覺(jué)評(píng)價(jià)顏色是指按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品顏色進(jìn)行視覺(jué)比較。盡管視覺(jué)評(píng)價(jià)對(duì)顏色要求不太嚴(yán)格的產(chǎn)品可能就足夠了，但仍有不同于客戶和供應(yīng)商的錯(cuò)誤和隱患。許多人沒(méi)有接受過(guò)良好的視覺(jué)評(píng)價(jià)訓(xùn)練，不同的光線條件會(huì)導(dǎo)致不同的評(píng)價(jià)。此外，每個(gè)人都有不同的顏色感知能力。

②在控照明條件下的視覺(jué)評(píng)價(jià)

下一步是增加光源箱或架空光源。將產(chǎn)品與日光、白熾燈、熒光等不同照明條件下的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，這將確?，F(xiàn)實(shí)世界中可能遇到的每一種光的顏色看起來(lái)一致。使用光源箱也有助于識(shí)別同色異譜的影響。同色異譜是指某些光源條件下各部件的顏色匹配，而另一種光源下不匹配。

③測(cè)量和分析儀器和軟件的使用

使用分光光度計(jì)等儀器測(cè)量顏色可以大大提高合格的質(zhì)量，因?yàn)槭褂脙x器和軟件去除了顏色評(píng)價(jià)的主觀性，這有利于提高質(zhì)量，而不是單一的視覺(jué)評(píng)價(jià)。